氨氮废水是常见、来源广、且较难降解的无机污染物。其中氨氮废水主要来源于生活污水、制药、化工、冶金、线路板等行业，氨氮是以铵盐或NH4OH的形式存在废水中，其NH3-N含量通常在1-50g/L之间，是严禁直排的高污染废水。随着我国经济的高速发展，氨氮废水的排放量急剧增加，由于治理跟不上，给环境带来很大的破坏。但工业废水排放量依然十分巨大，并且工业废水的危害高于生活污水。

废水氨氮降解的方法主要是利用生物法把水中氨氮降解，达到去除的效果。下面是废水氨氮降解技术及其相关描述。

一、生物硝化与反硝化法：

微生物去除氨氮过程需经过两个阶段，一阶段为硝化过程，第二阶段为反硝化过程。

1）硝化过程：硝化菌与亚硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。

2）反硝化过程：污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌还原转化为氮气。

二、生物脱氮工艺：

常见的生物脱氮流程可以分为三类：

1）多级污泥系统：该流程可以达到很好的BOD5去除效果和脱氮效果，不过流程比较长。

2）单级污泥系统：该系统的形式有：前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程，其工艺流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高；气浮气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。后置反硝化系统需要人工投加碳源，氮脱氮效果高于前置式；交替工作系统脱氮效果好，但运行费用较高。

3）生物膜系统：将A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。系统中应有混合液回流，氮不需污泥回流。

废水氨氮在利用生物法降解过程中，可以达到有效处理氨氮的结果。如果出现出水、温度等因素引起处理不达标现象，可以投加氨氮处理药剂处理。

由于工业的迅速发展，工业废水的水量及水质污染量很大，它是超重要的污染源，具有以下几个特点：

(1) 排放量大，污染范围广，排放方式复杂 工业生产用水量大，相当一部分生产用水中都携带原料、中间产物、副产物及终产物等排出厂外。工业企业遍布 各地，污染范围广，不少产品在使用中又会产生新的污染。如全 化肥施用量约5亿t，农y200多万吨，使遍及全 广大地区的地表水和地下水都受到不同程度的污染。净化后污水经沉淀池泥水分离，然后在消毒池进行消毒进一步处理，终污水得到达标排放。工业废水的排放方式复杂，有间歇排放，有连续排放，有规律排放和无规律排放等，给污染的防治造成很大困难。

(2) 污染物种类繁多，浓度波动幅度大 由于工业产品品种繁多，生产工艺也各不相同，因此，工业生产过程中排出的污染物也数不胜数，不同污染物性质有很大差异，浓度也相差甚远。

(3) 污染物质毒性强，危害大 被酸碱类污染的废水有刺激性、腐蚀性，而有机含氧化合物如醛、酮、醚等则有还原性，能消耗水中的溶解氧，使水缺氧而导致水生生物。工业废水中含有大量的氮、磷、钾等营养物，可促使藻类大量生长耗去水中溶解氧，造成水体富营养化污染。空气吹脱法一级除氨效率一般为85％左右，要达到更高的处理要求，则需要多级串连操作。工业废水中悬浮物含量很高，可达3000mg/L，为生活废水的10倍。

(4) 污染物排放后迁移变化规律差异大 工业废水中所含各种污染物的性质差别很大，有些还有较强毒性，较大的蓄积性及较高的稳定性。一旦排放，迁移变化规律很不相同，有的沉积水底，有的挥发转入大气，有的富集于生物体内，有的则分解转化为其他物质，甚至造成二次污染，使污染物具有更大的危险性。当生活污水处理设备水量不足的或接受水的部位容量限制时应的与有关部门协商调节方案，取得一致，以便的正常的连续的试运。

(5) 恢复比较困难 水体一旦受到污染，即使减少或停止污染物的排放，要恢复到原来状态仍需要相当长的时间。 生活污水中的“污”肯定跟“生活”离不开关系了。我们生活中产生的废水一般即是冲厕水，普通清洗水，厨房废水，洗涤水（使用洗衣粉等洗涤剂的水）。这些使用过程决定了我们生活废水的“污”类别和含量，也即是你所说的特征。 BOD,COD,PH,大肠g菌，SS，这些都是生活污水治理时必须监测的项目，那么这些也即是生活污水中'污”的主要类型。。常用的A/O处理技术的原理是，在缺氧池中微生物将污水中的硝s盐氮和亚硝s盐氮还原成气态氮逸出，同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质，具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用。。 而且随着生活习惯的变化，污水类型也在变化。以前厨房洗碗都是手洗，并且不加东西，所以厨房废水主要是油脂类，而现在洗碗都用洗洁精类，所以废水中又会加入大量其他有机物质。 还有即是氮磷含量的减少，以前洗衣服用的洗衣粉中含磷较多，结果造成水体富营养化，所以 大力推行低氮磷或无氮磷洗衣粉，因此现在的洗衣废水中的氮磷含量反而降低了。

gao效氨氮吹脱系统工艺特点

   1、操作简单、控制简便，遇到放假、停产等，可以随停、随开。

   2、初始浓度变化对处理影响很小，对于氨氮废水，浓度越高，吹脱塔单位时间的处理效率就越高。因此，氨氮浓度变化在设计处理浓度的一定范围内（20-30%）对处理效率没有影响。

   3、吹脱工艺后续加入氨气吸收系统，吹脱出来的氨气吸收成liu酸铵，供车间使用，产生经济效益。

   4、由于废水中没有有机物质，吹脱工艺与生化法、蒸氨法相比，运行费用更低。