高浓度氨氮废水处理必须紧抓不放

1）蒸氨（汽提）或吹脱和A/O或吹脱+化学沉淀是氨氮废水的处理中常用的方法，这两种处理方法都是投资大并且运行费用也比较高。“蒸氨”在建设的时候投入资金比较大，“吹脱”在使用的时候资金消耗比较大。

2）续接A/O法的使用占地面积比较大，并且也一件很耗费资金的事情，在使用的时候对需要处理的污水的要求比较多（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水是不能满足这样的要求的，所以在使用的过程中还有一个清水稀释的过程）。在反应池的一个工作周期，运行程序依次为进水、反应、沉淀、出水和待机等过程。

3）续接化学沉淀法不需要太大的占地面积，建造的时候投资也不需要太大，在使用的时候需要大量的药剂，所以说使用的时候比较消耗资金，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，集中药剂的成本都是比较贵的，并且处理完的效果也不是很乐观，不能达到相关的要求。在空气吹脱工艺中，如果将废水及空气进行加热，提高操作温度，可以提高脱氨效率，但是由于系统热量无法实现综合回收利用，会导致其废水处理单耗显著增加，其经济性将受到很大的影响。

生化联合法处理氨氮废水

物化办法在处理高浓度氨氮废水时不会由于氨氮浓度过高而遭到限制，可是不能将氨氮浓度降到足够低（如100 mg/L以下）。而生物脱氮会由于高浓度游离氨或许亚硝s盐氮而遭到按捺。用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。实践使用中选用生化联合的办法，在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。

选用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含高浓度氨氮废物渗滤液。结果表明，吹脱条件控制在pH=9 5、吹脱时刻为12 h时，吹脱预处理可去掉废水中60%以上的氨氮，再经缺氧-好氧生物处理后对氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去掉率>90%。

用生物活性炭流化床处理废物渗滤液（COD为800～2700 mg/L，氨氮为220～800 mg/L）。研讨结果表明，在氨氮负荷0.71 kg/(m3?d)时，硝化去掉率可达90％以上，COD去掉率达70％，BOD悉数去掉。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少。以石灰絮凝沉淀+空气吹脱做为预处理手法进步渗滤液的可生化性，在随后的好氧生化处理池中参加吸附剂（粉末状活性炭和沸石），发现吸附剂在0～5 g/L时COD和氨氮的去掉效率均随吸附剂浓度增加而进步。对于氨氮的去掉作用沸石要优于活性炭。

膜-生物反应器技能（MBR）是将膜分离技能与传统的废水生物反应器有机组合构成的一种新式高1效的污水处理体系。MBR处理，出水可直接回用，设备少战地面积小，剩下污泥量少。其难点在于保持膜有较大的通量和避免膜的渗漏。通常认为空气吹脱法比较适用于1000mg/L以下的较低浓度氨氮废水的处理。利用一体化膜生物反应器进行了高浓度氨氮废水硝化特性研讨。结果，当原水氨氮浓度为2000 mg/L、进水氨氦的容积负荷为2.0 kg/(m3?d)时，氨氮的去掉率可达99％以上，体系比较稳定。反应器内活性污泥的比硝化速率在半年的时刻内基本稳定在0.36/d摆布。

自然生物处理法

　　利用自然条件下生长繁殖的微生物来处理污水，形成水体-微生物-植物组成的生态系统，对污染物进行一系列的物理-化学和生物净化，可对污水中的营养物质充分 利用，有利于绿色植物生长，实现污水的资源化、无害化和稳定化。该法工艺简单，建设与运行费用都较低，，是一种符合生态原理的污水处理方式，但容易 受自然条件影响，占地较大。主要有水生植物塘、水生动物塘、土地处理系统以及上述工艺组合系统。”基于此，整治黑臭水体重在倒逼城市环境根底设备完善和经济开展方式绿色转型，推进经济高质量开展。稳定塘是利用塘水中自然生长的微生物处理污水，而在塘中生 长的藻类的光合作用和大气氧作用向塘中供氧。在稳定塘内污水停留时间长，其生化过程和自然水体净化过程相似。稳定塘按其微生物反应类型 分为好氧塘、兼性塘、厌氧塘和曝气塘等。土地处理是以土地净化为核心，利用土壤的过滤截留、吸附、化学反应和沉淀及微生物的分解作用处理污水中的污染物，土地上生长的农作物可充分利用污水中的水分和营养物。如污水农田灌溉就是一种土地处理方式。

一、预处理

  印染废水污染程度高，水质水量波动大，成分复杂，一般都需进行预处理，以确保生物处理法的处理效果和运行稳定性。

  1．调节（水质水量均化）如前所述，印染废水的水质水量变化大，因此，印染废水处理工艺流程中一般都设置调节池，以均化水质水量，为防止纤维屑、棉籽壳、浆料等沉淀于池底，池内常用水力、空气或机械搅拌设备进行搅拌。水力停留时间一般为8小时左右。

  2．中和  印染废水的pH值往往很高，除通过调节池均化其本身的酸、碱度不均匀性外，一般需要设置中和池，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。

  3．染料浓脚水预处理  染色换品种时排放的染料浓脚水，数量少，但浓度极高，COD可达几万甚至几十万。对这一部分废水进行单独预处理可减少废水的COD浓度，这对于小批量、多品种的生产企业尤其重要。