高浓度氨氮废水处理价格值得信赖「多图」

生化联合法处理氨氮废水

物化办法在处理高浓度氨氮废水时不会由于氨氮浓度过高而遭到限制，可是不能将氨氮浓度降到足够低（如100 mg/L以下）。而生物脱氮会由于高浓度游离氨或许亚硝s盐氮而遭到按捺。实践使用中选用生化联合的办法，在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。

选用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含高浓度氨氮废物渗滤液。生活、工业污水处理设备、含油废水处理设备、行业发展潜力非常大，但在发展中，还存有问题，如投资渠道单一。结果表明，吹脱条件控制在pH=9 5、吹脱时刻为12 h时，吹脱预处理可去掉废水中60%以上的氨氮，再经缺氧-好氧生物处理后对氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去掉率>90%。

用生物活性炭流化床处理废物渗滤液（COD为800～2700 mg/L，氨氮为220～800 mg/L）。研讨结果表明，在氨氮负荷0.71 kg/(m3?d)时，硝化去掉率可达90％以上，COD去掉率达70％，BOD悉数去掉。以石灰絮凝沉淀+空气吹脱做为预处理手法进步渗滤液的可生化性，在随后的好氧生化处理池中参加吸附剂（粉末状活性炭和沸石），发现吸附剂在0～5 g/L时COD和氨氮的去掉效率均随吸附剂浓度增加而进步。对于氨氮的去掉作用沸石要优于活性炭。通过曝气系统，污水均匀搅拌混合，同时提高污水中的溶解氧含量，池内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。

膜-生物反应器技能（MBR）是将膜分离技能与传统的废水生物反应器有机组合构成的一种新式高1效的污水处理体系。MBR处理，出水可直接回用，设备少战地面积小，剩下污泥量少。其难点在于保持膜有较大的通量和避免膜的渗漏。利用一体化膜生物反应器进行了高浓度氨氮废水硝化特性研讨。结果，当原水氨氮浓度为2000 mg/L、进水氨氦的容积负荷为2.0 kg/(m3?d)时，氨氮的去掉率可达99％以上，体系比较稳定。反应器内活性污泥的比硝化速率在半年的时刻内基本稳定在0.36/d摆布。更多环保部数据表明，我国地下水污染日趋严重，已经对部分城市的饮用水源构成直接威胁，治理迫已在眉睫，造成地下水污染的主要原因是工业废水、生活污水的任意排放或灌溉，其他污染源还包括农yao化肥、废渣等。

　1、物理法

　　物理法污水处理就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物，在处理过程中不改变水的化学性质。

　　⑴沉淀(重力分离)

　　污水流入池内由于流速降低，污水中的固体绝缘材料物质在中立的作用下进行沉淀，而使固体物质与水分离。

　　这种工艺分离效果好，简单易行，应用广泛，如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物，沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。

　　⑵筛选(截流)

　　利用筛滤介质截流污水中的悬浮物。属于砂滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机(后两种主要用于污泥脱水)等。

　　⑶气浮(上浮)

　　对一些相对密度接近于水的细微颗粒，因其自重难于在水中下沉或上浮，可采用气浮装置。此法将空气打入污水中，并使其以微小气泡的形势由水中析出，污水中密度 近于水的微小颗粒状污染杂质(如乳化油)黏附到气泡上，并随气泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根据空气打入方式的不同，气浮设备有加压溶汽气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果，有时需要向污水中投加混凝剂。由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的位置和转变它们的物理和化学形态。

　　⑷离心与旋流分离

　　使含有悬浮固体或乳化油的污水，由于悬浮固体和废水的质量不同，受到的离心力也不同，质量大的悬浮固体被抛甩到污水外侧，这样就可使悬浮固体和污水分别通过各自的排出口排出设备之外，从而使污水得以净化。

工业废水处理的难题

  调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下:

  一，工业废水处理技术特别复杂。其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。

 第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。

 第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。

   第四，工业园区废水处理问题。其一阶段，在不同的厌氧微生物菌群作用下，有机物被水解成有机酸及其它产物，同时，微生物合成新的细胞。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，终导致污水处理厂运行负荷非常高，无法实现污染物的削减。

  第五，“负效应”问题。一些产生污染的企业并不想在废水治理方面投入太多，逐利的企业还会存在这样的观念，他们认为工业废水的治理除了应付检查以免于被责罚外，并无益处，反而增加了成本。企业的趋利性导致工业废水不能真正有效处理。

 第六，市场混乱问题。承接工业废水治理项目的治污企业(环保公司)鱼龙混杂，因此，行业中形成了竞争，导致一些曾经致力于工业废水领域的企业在遇到机会时纷纷转型。

 第七，规模效应问题。很多工业废水处理项目的单子不够大，与市政污水处理相比，难以形成规模效应，产生大企业。虽然这个领域也有好的环保公司，但是很难像市政污水处理企业那样日处理规模达到百万甚至千万吨。

 第八，商业模式问题。每个环保公司都有出奇制胜的生存之道，但是主要模式仍为“设计、采购、施工”，其他普遍适用的商业模式仍在摸索。

 第九，零排放误区。我国推行工业废水处理零排放已经多年，但实际上，真正意义上的零排放是做不到的，我国目前也不存在的零排放案例。零排放的误区使很多企业在此问题上盲目上设备、上技术。

 第十，排放标准难落实、监管不严问题。监管不严、“一刀切”、脱离实际是一些行业排放标准难以落到实处的主要原因，工业废水处理行业也存在同样问题。